Hvorfor endret fargen på polyesterstoffet seg etter at det ble herdet!

Etter å ha formet fargeendring: produksjonen støter ofte på polyester- eller polyesterstoffer farget ut av sylinderen, fargen og lyset til det normale og deretter ved neste prosess etter ferdigbehandling, men fargen og lyset stemmer ikke overens som gir fargeendring eller lokale flekker, striper av farge blomster og fasthet tilbakegang og andre fenomener, slike problemer som lys ved omreparasjon kan fortsatt repareres, tungt av reparasjonen er vanskelig å oppfylle kravene, til normal produksjon, levering, kvalitet og effektivitet på fabrikken har brakt noen innvirkning og tap. Følgende er en kort beskrivelse av årsakene og forebyggende tiltak for peer referanse.

Analyse av årsakene

Varmemigrasjonen av polyester etter farging av spredte fargestoffer er nøkkelen til problemet ovenfor.

Det refererer til migrering av noen fargestoffer fra de indre fiberkapillærene til overflaten av fiberen under høy temperaturinnstilling av etterbehandlingen av tørr varme eller varm og fuktig luft, noe som resulterer i akkumulering og omfordeling av fargestoffer på fiberoverflaten, som forverres av tilstedeværelsen av hjelpestoffer og deres overflateaktive stoffer, inkludert rester på stoffoverflaten.

Ettersom denne varmemigrasjonen hovedsakelig er relatert til strukturen til fargestoffet i seg selv, og forskjellig struktur av det disperse fargestoffet, varierer også varmemigrasjonsstørrelsen, og forskjellen mellom hverandre er også stor, så i etterbehandlingen av høytemperaturfiksering, spesielt i bruk av silikonolje, antistatisk fordi den inneholder en viss mengde overflateaktivt middel, og når disse tilsetningsstoffene i stoffoverflaten adsorpsjon ujevn inkludert stoffoverflaten PH ujevn, vil det produsere den ovennevnte såkalte fargeblomsten, fargeendring, raskhetsnedgang som friksjon, vask, flekker og en serie problemer, manifesteres dette fenomenet ofte som ett eller flere sameksisterer, og gir dermed uoverstigelige skjulte problemer og skade fargekvaliteten.

Forebyggende tiltak

1. Velg først spredte fargestoffer med liten og lignende varmemigrasjon, da disse fargestoffene har større molekylvekt og større affinitet med polyesterfibre, så det er vanskelig å migrere fra innsiden av fibrene til overflaten.

2. Den samme typen fargestoff eller fargestoff ved høy temperatur brukes så langt som mulig, ettersom forskjellige typer fargestoffer har forskjellige varmemigrasjonsforhold og forskjellige sublimeringsegenskaper.

Jo høyere temperatur, desto større er innflytelsen på migrasjonen. 150 ° C eller lavere kan brukes avhengig av art for å sikre formningseffekten. For å unngå eller redusere migrering av fargestoff.

4. Etter å ha avsluttet mykner for å velge, prøv å bruke ingen emulgeringsmiddel hydrofil silikonolje eller selvemulgerende silikonolje, og denne typen silikonoljestabilitet er god, fargeendring, gulfarging lav, på fargestoffmigrasjonen kan spille en god forebyggende effekt .

5. Styr reduktiv rengjøring etter farging, spesielt den mørke fargen, den flytende fargen må rengjøres tilstrekkelig for å sikre sin egen fasthet, og prøv å bruke sur rengjøring, hvis den alkaliske forsikringspulverprosessen må den nøytraliseres, fordi noen fargestoffer er mer følsom overfor PH, noen i PH> 6 ved høy temperatur etterbehandling blir blå og lilla, og noe av denne fargeendringen er irreversibel, og kan til og med ikke repareres.

Konklusjon

Avslutningsvis, gjennom de ovennevnte tiltakene og med rimelig forbehandling, fargeprosess, tror jeg at etter at den endelige formen på fargeblomsten er ferdig, vil fargeendring og hurtighet avta og en rekke kvalitetsproblemer kunne kontrollere innenfor våre krav.